유압 펌프 유지 관리: 전체 가이드 및 일정

대부분의 펌프 고장의 근본 원인

오염은 지난 20년 동안 유체 동력 협회가 실시한 거의 모든 산업 조사에서 유압 펌프 고장의 대부분을 담당하며, 일반적으로 인용되는 모든 고장의 70~85%는 유체의 미립자 또는 물 오염으로 인해 발생합니다. 오염이 시스템에 유입되는 위치를 이해하는 것은 단순히 사실을 필터링하는 것보다 더 유용합니다.

1. 복귀 스트로크에서 공기 중 먼지를 유체로 끌어들이는 마모된 실린더 로드 씰을 통한 침투
2. 적절한 여과 기능이 없는 브리더 캡으로 인해 먼지가 저장소 상부 공간으로 직접 유입됩니다.
3. 먼저 필터 카트를 거치지 않고 드럼에서 직접 쏟아지는 새 유체
4. 내부 부품 마모로 인해 미립자가 생성되어 다른 부품의 마모가 가속화됩니다.
5. 주변 온도가 변동하는 저수지의 응축수로 인한 물 유입
6. 개방된 용기 또는 불결한 이송 장비에 저장된 오염된 보충 유체
7. 수리 또는 부품 교체 후 마모 기간 동안 씰 잔해가 흘렀습니다.

오염 외에도 두 번째로 가장 흔한 근본 원인은 폭기입니다. 이는 캐비테이션과 다르지만 둘은 종종 혼동됩니다. 통기는 일반적으로 헐거운 흡입 피팅, 유체 표면 위로 튀는 복귀 라인 또는 흡입 라인이 간헐적으로 노출될 만큼 낮게 떨어진 유체 레벨을 통해 공기가 유체에 혼입될 때 발생합니다. 폭기된 유체는 힘을 깨끗하게 전달하는 대신 압력 하에서 압축되어 스폰지 같은 실린더 움직임, 과열 및 펌프 챔버 자체 내부의 미세 공동 현상으로 인한 펌프 마모 가속화를 생성합니다.

세 번째 반복되는 원인은 정격 최대값보다 높은 압력에서 작동하거나, 펌프가 설계되지 않은 속도로 작동하거나, 제조업체의 허용 범위를 훨씬 벗어나는 유체 점도로 작동하는 등 단순히 설계된 범위를 벗어나는 펌프를 작동하는 것입니다. 이러한 각 조건은 개별적으로 즉각적인 고장을 일으키지 않을 수 있지만 중간 정도의 오염과 결합하면 마모율을 상당히 악화시킵니다. 따라서 동일한 펌프처럼 보이는 두 시설을 운영하는 두 시설이 제조업체의 작동 범위에 얼마나 근접하는지에 따라 서비스 수명이 매우 달라질 수 있습니다.

덜 논의되지만 시설이 장비를 더 강하게 압박함에 따라 점점 더 흔해지고 있는 네 번째 원인은 열 순환 피로입니다. 매일 아침 차가워지기 시작하고 부하가 걸리면 빠르게 가열된 다음 밤새 완전히 냉각되는 펌프는 내부 ​​구성 요소 전반에 걸쳐 반복적인 팽창과 수축을 경험합니다. 수년간의 일일 사이클링 동안 이 열 응력은 씰 경화에 기여하고 작업 주문에서 명백한 실패 원인으로 나타나는 단일 이벤트가 없더라도 원래 적절한 간섭으로 설치된 압입 구성 요소를 느슨하게 할 수 있습니다.